談到氧化鋯陶瓷，想必大家應該都不會陌生吧，接下來由科眾陶瓷廠家來為大家重點介紹下氧化鋯陶瓷的優勢及加工方面的知識。

  一、目前利用氧化鋯陶瓷加工而成的產品越來越多。在工業生產中，很多企業都需要使用氧化鋯陶瓷加工而成的零件，跟其他材質的零件相比，氧化鋯陶瓷零件性能更好。通常都是一些比較精密的生產設備會使用氧化鋯陶瓷零件。

二、氧化鋯陶瓷加工制成的刀具非常受歡迎，因為這類刀具非常耐磨損，不容易生銹，更重要的是不會跟任何食物發生反應。跟其他刀具相比，它的硬度和韌性是它們無法比擬的。除了家庭使用之外，它同樣適合在各種商業或者工業上使用。
 

氧化鋯陶瓷柱塞

氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結后用磨削進行精加工。

 氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優異的隔熱性能，熱膨脹系數接近于鋼筆優點，能在條件特別惡劣的環境中使用，且不污染物料和環境。

從氧化鋁陶瓷的應用情況看量應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為明顯。
 

氧化鋯陶瓷環

二、氧化鋯陶瓷加工的主要問題

氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)后用磨削進行精加工。

根據氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經機械加工，直接磨削加工燒結體使之達到設計精度（精確度）。就加工過程而言：氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時：易于出現強度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。由于燒結時不能保持收縮均勻，在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產生的黑皮，則應盡可能留百分之幾毫米。對陶瓷加工來說，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產率降低，生產成本升高。

氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費用大，切削加工需使用高價的燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。氧化鋯陶瓷的強度對于加工條件是敏感(感覺敏銳)的，難于實現高效率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對于普通材料要高出許多的。

科眾陶瓷是一家專業生產工業陶瓷的企業，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發和生產。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產品，專業生產高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。